Výroba samonastavovacích guľkových ložísk

Samonastavovacie guľôčkové ložisko je bežný typ ložiska, vhodný pre vysokorýchlostnú prevádzku a príležitosti pri veľkom zaťažení. Jeho charakteristikou je, že si dokáže zachovať svoju polohovaciu schopnosť aj pri zaťažení vychýlením, preto je známe aj ako „samonaklápacie stredové ložisko“.
Samonastavovacie guľkové ložiská sa zvyčajne skladajú z vnútorných krúžkov, vonkajších krúžkov, guľôčok, klietok a iných častí. Medzi nimi je guľa kľúčovým komponentom, ktorý sa otáča medzi vnútorným a vonkajším krúžkom, čo môže spôsobiť relatívny pohyb medzi vnútorným a vonkajším krúžkom. Preto kvalita a výkon naklápacích guľôčkových ložísk závisí hlavne od faktorov, ako je kvalita, tvar a kvalita povrchu guľôčky.
Naklápacie guľôčkové ložiská majú extrémne vysoké požiadavky na tvar, kvalitu povrchu a materiál guľôčky. Gulička vyžaduje určitý stupeň tvrdosti a pevnosti, aby bola zabezpečená nosnosť a životnosť ložiska. Zároveň sú požiadavky na drsnosť a guľatosť povrchu gule tiež vysoké, aby sa zabezpečilo zladenie medzi vnútorným a vonkajším priemerom ložiska, znížilo sa trenie a opotrebovanie a zlepšila sa rýchlosť a výkon.
Samonaklápacie guľôčkové ložisko tiež vyžaduje jednotnú hrúbku jeho vnútorného a vonkajšieho krúžku a odolnosť voči potrebnej povrchovej úprave kalením. To môže zlepšiť nosnosť a životnosť, znížiť deformáciu a poškodenie ložiska. Okrem toho je potrebné komplexne zvážiť aj materiál a štruktúru klietky z podmienok použitia ložiska, prevádzkovej rýchlosti, nosnosti a pod., aby bola zabezpečená jej tuhosť, pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Existujú aj určité požiadavky na špecifikácie veľkosti, spôsob inštalácie a prostredie použitia samonastavovacích guľkových ložísk. Vo všeobecnosti by správny výber a použitie malo byť založené na skutočných potrebách aplikácie. Napríklad pri použití pod vodou alebo v špeciálnych prostrediach, ako je vysoká teplota a vlhkosť, je potrebné zvoliť ložiskové materiály, ktoré sú odolné voči korózii alebo hrdzi; Pri použití vo vysokorýchlostných a vysoko presných mechanických zariadeniach je potrebné zvoliť vysoko presné ložiskové výrobky atď.
Okrem toho je potrebné aj pravidelné čistenie, mazanie a údržba ložísk. Čistenie môže odstrániť nečistoty a nečistoty vo vnútri ložísk, čím sa zníži trenie a opotrebovanie; Mazanie môže znížiť koeficient trenia a opotrebovanie ložísk, zachovať ich dobrý výkon a životnosť; Údržba dokáže rýchlo odhaliť poškodenie a poruchy ložísk, čím sa zabráni odstávkam stroja a zraneniam osôb spôsobeným poruchami ložísk.
Stručne povedané, naklápacie guľôčkové ložiská sú jedným z nevyhnutných kľúčových komponentov v mechanických zariadeniach, ktoré vyžadujú, aby ich kvalita a výkon spĺňali vysoké štandardy, aby splnili požiadavky na mechanické zariadenia a zabezpečili ich normálnu prevádzku a bezpečnosť.

Naklápacie guľôčkové ložiská sú ložiská, ktoré znesú radiálne, axiálne a valivé únavové zaťaženie. Skladá sa z komponentov, ako je vonkajší krúžok, vnútorný krúžok, guľôčka a klietka. Vo výrobnom procese sú na výrobu vysokokvalitných samonastavovacích guľkových ložísk potrebné viaceré kroky, ako je spracovanie surovín, spracovanie sústruhom, tepelné spracovanie, brúsenie a montážne spracovanie.
1. Spracovanie surovín
Spracovanie suroviny je prvým krokom pri výrobe naklápacích guľkových ložísk. Hlavný procesný tok zahŕňa tavenie a odlievanie ocele, kovanie a valcovanie. Medzi nimi je tavenie kľúčovým článkom vo výrobe ocele a jeho kvalita a proces priamo ovplyvňujú kvalitu následných väzieb spracovania. Preto je potrebné počas procesu tavenia prísne kontrolovať teplotu pece, číslo pece a parametre procesu výroby ocele.
2. Spracovanie sústruhu
Po dokončení spracovania suroviny je potrebné vykonať sústružnícke spracovanie na jemné spracovanie komponentov, ako je vonkajší krúžok, vnútorný krúžok a guľa. Sústružnícke spracovanie zahŕňa hlavne procesy ako sústruženie, brúsenie a vŕtanie. Počas procesu obrábania je potrebné prísne kontrolovať parametre procesu obrábania, ako je rýchlosť, rýchlosť posuvu a hĺbka obrábania sústruhu, aby sa zabezpečila presnosť obrábania a kvalita povrchu.
3. Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je veľmi dôležitým krokom vo výrobnom procese samonaklápacích guľkových ložísk. Pri tepelnom spracovaní sa mikroštruktúra a mechanické vlastnosti materiálov menia riadením parametrov, ako je teplota, čas a rýchlosť chladenia. Tepelné spracovanie samonastavovacích guľkových ložísk zahŕňa hlavne procesy kalenia, temperovania a normalizácie. Počas procesu tepelného spracovania je potrebné prísne kontrolovať parametre tepelného spracovania, aby sa zabezpečila kvalita a výkon produktu.
4. Spracovanie brúsením
Brúsenie je najdôležitejším krokom spracovania pri výrobe naklápacích guľôčkových ložísk, ktorý priamo ovplyvňuje presnosť a životnosť produktu. Spracovanie brúsenia zahŕňa najmä brúsenie vonkajších krúžkov, vnútorných krúžkov a guľôčok, ako aj vŕtanie a umiestnenie klietok. Pri brúsení sú na dosiahnutie vyššej presnosti a kvality povrchu potrebné pokročilé brúsne zariadenia a techniky spracovania, ako sú presné brúsky a ultrazvukové brúsenie.
5. Montáž a spracovanie
Posledným krokom pri výrobe naklápacích guľkových ložísk je montáž a spracovanie. Počas procesu montáže je potrebné správne zmontovať komponenty vonkajšieho krúžku, vnútorného krúžku, guľôčky a klietky za súčasného vstreknutia primeraného množstva maziva. Počas montáže sú potrebné pokročilé montážne procesy a vybavenie na zabezpečenie presnosti a stability produktu.
Celkovo si výroba samonaklápacích guľôčkových ložísk vyžaduje prísnu kontrolu technológie spracovania a kvality každého spoja, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a stabilita produktu. Zároveň sú potrebné moderné spracovateľské zariadenia a technológie, ako sú CNC sústruhy, brúsky a ultrazvukové čistiace stroje, aby sa zvýšila efektívnosť výroby a znížili náklady.